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[IT뉴스]초격차 스타트업 '람다마이크로', VFM 열처리 기술로 반도체 공정의 한계 돌파

온카뱅크관리자

2025-12-31 09:07:31

<div id="layerTranslateNotice" style="display:none;"></div> - 정부·기관 실증으로 검증된 VFM 공정 기술 - 반도체·2차전지를 넘어 전력 케이블·수소 에너지로 확장 
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 VFM 기반 기술을 바탕으로 반도체 후공정과 2차전지, 세라믹, 전력반도체 등 다양한 산업에 적용 가능한 차세대 열처리 장비를 개발·제조하는 기술 혁신 기업 람다마이크로(대표 김동율)가 2023년 중소벤처기업부 주관 '초격차 스타트업 1000+ 프로젝트'에 선정된 이후, 연이은 기술 고도화와 실증 성과를 통해 글로벌 딥테크 기업으로의 도약을 본격화하고 있다.
 람다마이크로의 성장 과정은 정부의 전략적 지원과 기업 자체의 연구개발 역량이 유기적으로 결합된 스케일업 사례로 평가된다. 선정 당시 유망 기술기업 단계에 있던 람다마이크로는 지난 2년간 까다로운 기술 검증과 현장 적용 과정을 거치며 원천 기술의 완성도를 높였고 2025년에 들어서는 다수의 공공기관 및 대기업과의 실증(PoC) 프로젝트를 연이어 성공적으로 수행하며 상용화 단계에 진입했다.
 특히 2025년은 람다마이크로가 보유한 기술의 범용성과 신뢰성이 실제 산업 현장에서 입증된 해로 평가된다. 람다마이크로는 한국전력공사와 함께 '초격차 스타트업 1000+ 프로젝트'와 연계한 실증을 수행하고, 에너지밸리 기업개발원의 에너지 스타트업 육성사업을 통해 전력 산업이 요구하는 엄격한 기술 기준을 충족시켰다.
 동시에 한국표준협회의 에너지 창업벤처기업 육성사업과 품질경영활동 지원사업을 통해 제품의 양산 품질을 글로벌 수준으로 끌어올렸으며 한국전자통신연구원(ETRI)과의 위탁연구개발을 통해 기술의 이론적 기반까지 체계적으로 다졌다.
 여기에 산업통상자원부의 '반도체 첨단 패키징 선도기술 개발' 과제의 주관기업으로서 '인공지능 기반 3D-IC 및 Fan-Out 패키지용 극저휨 EMC 소재 및 가변 마이크로파 저온 경화 장비 개발' 과제를 수행하고 있으며 최근 서울경제진흥원(SBA) 주관 '이노웨이브리그' 실증 사업 평가에서 대상을 수상하는 등 민관 협력을 폭넓게 확장하며 반도체 첨단 패키징 분야에서도 기술 포트폴리오를 다각화하는 성과를 거두고 있다.
 이처럼 람다마이크로가 공공 및 산업 현장에서 주목을 받는 배경에는 핵심 원천 기술인 VFM(Variable Frequency Microwave, 가변주파수 마이크로웨이브) 기술의 차별성이 있다. 기존 열처리 방식이 외부에서 가한 열을 내부로 전달하는 구조로 공정 시간이 길고 표면 손상 위험이 컸다면, 람다마이크로의 VFM 기술은 마이크로웨이브가 물체 내부로 직접 침투해 분자 진동을 유도함으로써 자체 발열을 일으키는 방식을 채택했다.
 주파수를 가변적으로 제어함으로써 특정 소재나 부위만을 선택적으로 가열할 수 있어 열에 민감한 반도체 칩과 2차전지 소재는 물론, 고온 처리가 필요한 세라믹과 전력반도체 공정에서도 손상 없이 기존 대비 최대 60% 저온에서 최소 10배에서 20배 빠른 열처리가 가능하다. 이를 통해 공정 시간을 획기적으로 단축하는 동시에 에너지 소비를 크게 줄일 수 있어 친환경 공정 기술로 평가받고 있다.
 이 같은 저온·고속·에너지 절감 특성을 바탕으로, 람다마이크로는 최근 미국 대형 전력 케이블 제조 공정에 적용 가능한 고밀도 전력 케이블 큐어링 시스템(High Density Cable Curing System)을 선보이며 산업계의 주목을 받고 있다. 기존에는 두꺼운 케이블 피복을 IR 및 열풍 등 기존 열경화 방식으로 경화했으나 람다마이크로는 모듈형 VFM 경화 설계를 적용해 직경 4~10.5mm 케이블 내부까지 균일한 에너지 전달이 가능하도록 구현했다.
 그 결과 분당 최대 120인치(120 IPM)에 이르는 고속 공정이 가능해졌고 기존 열풍 방식 대비 약 80%의 에너지 절감 효과도 달성했다. 이 같은 성과는 제조 원가 절감과 공정 효율 향상은 물론 전력 산업 전반의 탄소 배출 저감에도 기여할 수 있는 기술로 평가받으며 ESG 경영을 추진하는 유수의 글로벌 전력 기업으로부터 높은 관심을 받고 있다. 
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 전력 산업 현장에서의 적용 성과는 람다마이크로의 기술 영역을 한 단계 더 확장시키는 계기가 되고 있다. 람다마이크로는 열처리 솔루션 기업의 범주를 넘어 차세대 에너지 기술 기업으로의 전환을 이어가고 있으며 그 과정에서 VFM 핵심 기술을 응용한 마이크로웨이브 플라즈마 기반 암모니아 크래킹(Ammonia Cracking) 기술을 개발했다.
 이 기술은 수소를 액화 암모니아 형태로 운송한 뒤 사용처에서 다시 수소로 분해하는 과정에 고에너지 밀도의 플라즈마를 활용해 분해 효율을 극대화하는 방식으로 수소 경제의 핵심 과제로 꼽히는 저장과 운송 문제에 대한 대안으로 주목받고 있다. 특히 화석연료 기반 분해 방식과 달리 탄소 배출이 전혀 없는 청정 수소(Carbon-free Hydrogen)를 현장에서 즉시 생산할 수 있어 향후 수소 경제 인프라를 구성하는 핵심 기술로 자리 잡을 가능성이 크다.
 기술 경쟁력을 뒷받침하기 위한 경영 인프라 구축과 글로벌 시장 진출 준비도 병행되고 있다. 람다마이크로는 ISO 9001 품질경영시스템과 ISO 14001 환경경영시스템 인증을 획득하며 글로벌 대기업이 요구하는 납품 기준을 충족했다. 또한 지난 11월 광주 김대중컨벤션센터에서 열린 'BIXPO 2025(빛가람 국제전력기술 엑스포)' 딥테크 스타트업관에 참가해 자사의 혁신 장비를 선보이며 국내외 바이어들로부터 긍정적인 반응을 이끌어냈다.
 현재 일본과 미국의 주요 제조·에너지·배터리 기업들과 VFM 기반 열처리 공정 도입을 위한 글로벌 기술 검증(Global PoC)을 진행 중이며 이는 실제 글로벌 SOFC 1위 회사와의 수출 계약과 양산 라인 적용 예정이다.
 람다마이크로 김동율 대표는 “지난 몇 년간 VFM 기술이 반도체와 2차전지를 넘어 세라믹과 전력반도체, 나아가 미래 에너지 산업의 과제까지 해결할 수 있다는 점을 현장에서 증명해왔다”며 “단순한 장비 제조사를 넘어 고객사의 공정 혁신과 지속 가능한 성장을 지원하는 토털 솔루션 파트너로 도약하는 것이 목표”라고 밝혔다.
 초격차 스타트업 1000+ 프로젝트를 통해 축적한 기술력과 신뢰를 바탕으로 람다마이크로는 VFM 기반 열처리 기술의 적용 범위를 반도체·2차전지 공정에서 케이블 제조 공정과 수소 에너지 분야까지 확대하며 글로벌 딥테크 시장에서의 성장을 준비하고 있다.
 임민지 기자 minzi56@etnews.com
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